Rottura di stock o rottura di scaffale: quale costa di più?

Due rotture, due definizioni

La rottura di stock: il negozio non ha più il prodotto, né a scaffale né in magazzino. La giacenza teorica è a zero (o dovrebbe esserlo), l’ordine è stato fatto o è in ritardo, la causa è a monte o nell’ordine: previsione, tempi del fornitore, deposito.

La rottura di scaffale: il cliente non trova il prodotto sul ripiano, ma il prodotto è in negozio, in magazzino, su un pallet in attesa, altrove nel reparto, o solo nella giacenza teorica. Il sistema non vede nulla di anomalo.

Le due si somigliano per il cliente, che se ne va senza il prodotto in più di un caso su due secondo lo studio di Gruen, Corsten e Bharadwaj; in Italia, secondo GS1 Italy, il 32 % cambia insegna. Sono opposte per il direttore.

Perché la rottura di scaffale costa di più

Tre ragioni, che si sommano.

Dura più a lungo. Una rottura di stock finisce alla consegna successiva, e il sistema la segnala. Una rottura di scaffale finisce quando qualcuno la vede: al giro successivo, il giorno dopo, o mai se la giacenza teorica è sbagliata. Poiché le vendite perse sono proporzionali alla durata, una rottura che dura tre ore costa tre volte una rottura che dura un’ora.

Si ripete. Una rottura di stock ha una causa puntuale. Una rottura di scaffale ha una causa strutturale: facing troppo corto, rifornimento troppo presto, giacenza fantasma. Finché la causa non è trattata, la stessa referenza manca ogni giorno alla stessa ora.

È maggioritaria. Secondo Corsten e Gruen, il 72 % delle rotture ha la causa in negozio, cioè rientra nella rottura di scaffale in senso lato: ordine locale, rifornimento, giacenza teorica. Gli strumenti di gestione delle scorte trattano bene il 28 % restante e non vedono le altre.

La leva giusta per ciascuna

	Rottura di stock	Rottura di scaffale
Dove si vede	nel gestionale	a scaffale, dal cliente
Causa tipica	previsione, fornitore, deposito	facing, rifornimento, giacenza fantasma
Cosa la conclude	la consegna	qualcuno che la vede e riempie
Strumento	previsione, parametri d’ordine, monitoraggio fornitore	rilevazione a scaffale, facing, passaggi di rifornimento, rilevazione continua
Misura	livello di servizio del fornitore, giacenza teorica	tasso di rottura a scaffale rilevato sul ripiano

La trappola più comune: misurare le rotture con la giacenza teorica e concludere che va tutto bene. Il tasso che conta si rileva a scaffale, come spiegato in tasso di rottura a scaffale: come calcolarlo.

Un esempio

Due referenze dello stesso reparto, ciascuna venduta 20 pezzi all’ora la sera.

• La prima è in rottura di stock: il fornitore ha consegnato in ritardo, manca dall’apertura alla consegna del giorno dopo, 12 ore, una volta al mese. Vendite perse reali (55 %): 20 × 12 × 55 % = 132 pezzi.
• La seconda è in rottura di scaffale: facing di 12 pezzi, rifornimento al mattino, manca dalle 17 alla chiusura, 4 ore, tutti i giorni. Vendite perse reali: 20 × 4 × 55 % × 22 giorni = 968 pezzi al mese.

La rottura di scaffale, invisibile nel sistema, costa sette volte più della rottura di stock, visibile e trattata. Il calcolo è dettagliato in come misurare le vendite perse a causa delle rotture.

Cosa cambia la segnalazione dei clienti

La rottura di scaffale ha un solo testimone affidabile: il cliente davanti al ripiano. Con AllertaScaffale scansiona il prodotto mancante in due secondi; il direttore riceve l’avviso, distingue subito i due casi confrontando con la giacenza teorica, e agisce sulla leva giusta. Prova di 14 giorni senza carta di credito: vedi l’offerta per i direttori.

Fonti

• Corsten, Gruen, « On Shelf Availability », 2004: sintesi.
• Gruen, Corsten, Bharadwaj, « Retail Out-of-Stocks: A Worldwide Examination », GMA, 2002: studio completo (PDF).
• GS1 Italy / ECR Italia: come reagisce il consumatore davanti a uno scaffale vuoto.